近日,我公司完成了某炼钢厂特钢100吨转炉炉衬测厚仪的安装调试验收工作,该项目选用的是我公司自主研发的炉衬厚度测量系统,采用的是ZLM-3000固定式激光炉衬测厚仪。
系统原理
基于激光测距原理,系统先确定与转炉的三维空间位置,然后由三维激光扫描仪获取炉衬点云轮廓数据,数据转换后与转炉钢壳模型比对。分析所得的炉衬厚度值,经可视化处理,以非常直观的方式呈现出来。不同于传统的移动式转炉测厚系统,该系统无需人员移动扫描仪在炉前进行多次定位操作,只需在操作室进行远程控制,节约了大量的测量时间,进一步提高了炼钢厂的自动化水平,符合目前智慧工厂的发展趋势。
项目效益
●减少耐火材料消耗:掌握局部耐材状态,修复损耗重点部位;
●提高炉龄:分析内衬耐材的熔损速率,完善寿命管理,提高炉龄;
●避免安全事故:定时监测炉况,避免安全事故。
技术亮点
■创造性的安装方式-扫描仪安装于炉后挡火门上侧面
避免安装在挡火门中央位置,影响用户的正常生产。
避开了挡火门中央位置高温辐射,高粉尘的环境,提高了系统的使用寿命。
检修更方便,检修系统时只在挡火门侧面停留,基本不受生产影响(因为生产安全的要求,人员大部分时间不允许到挡火门后面停留)。
使扫描仪更接近炉口,每次扫描能得到转炉内部更多的测量数据。
■自动化的系统软件-远程线上操作,智能化操作
可实现互联网远程操作,远程协助客户操作,远程查看系统故障,远程升级系统软件。
进一步改进了通讯方式,使得PLC系统也可以进行远程升级,并使得数据传输更快,系统故障更少。
在测量数据的算法上进行了大量的优化,使得扫描的区域更多,呈现出来的效果更直观。
可对转炉炉衬厚度进行全面的扫描,也可以单独重点扫描某个区域,节约测量时间,将更多的时间留给用户生产或者检修。
关键技术指标
测量温度: | ≤1700℃ |
测量误差: | ≤5mm |
测量速度: | ≥90万点/s |
测量距离: | 2~150m |
单面测量时间: | 2-3min |
整体测量时间: | 7-8min |
激光安全等级: | Class-1 |
测量视场: | 水平±180° 垂直±150° 连续测量 |
结果显示: | 3D和二维平面、彩色显示,颜色区分厚度 |
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